設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能

編輯：admin  2020-05-30 16:41:23

       設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能借助信息系統(tǒng)，能根據(jù)訂單要求快速定義并發(fā)布到看板上去，根據(jù)軟件上不同搜索條件可以快速指定一臺或多臺看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，采用設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關聯(lián)，通過信息系統(tǒng)中的模型，能進行預測、計劃、模擬、統(tǒng)計和全面的分析。現(xiàn)場客戶端可以是以工控機的形式部署在指定工段，或者是以設備的形式由操作員操作。所謂設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能，是采用可視化技術(shù)，能實現(xiàn)設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來，利用圖形技術(shù)實現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)不僅適用于重復性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

       只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的優(yōu)勢是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。實施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然，信息傳遞簡單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費用。此外，看板可視化實現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦⒀杆?，問題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時，生產(chǎn)周期也大大縮短。而且由于看板可視化管理直觀而簡單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能可視化要求生產(chǎn)管理的公開化。

       設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)通過設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能、信息系統(tǒng)、條形碼掃描裝置的支持，可以實現(xiàn)看板的快速變換、傳遞、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時供應，改變了傳統(tǒng)看板難以應對多品種小批量生產(chǎn)的弊??；設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化，實現(xiàn)了對全局看板信息的掌控；設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合，實現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、預測、模擬等，克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點。生產(chǎn)線的工人會根據(jù)設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個從物料的需求提出，到備貨準備階段，物料的周轉(zhuǎn)運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來我們主要討論的是設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系，要談到這個物料配送問題，則要首先考慮到物料的申請、準備、運輸追蹤和物料接收的流程。

      設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能是目前工廠和企業(yè)進行管理時常用的一種管理形式，設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時獲取生產(chǎn)、任務的相關信息，是一種先進的可視化管理方式。在樣式上設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能還可以根據(jù)自身需求進行個性化定制，一舉多得。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能可以通過網(wǎng)絡或無線終端的方式進行遠程控制，相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其獨特的優(yōu)勢，設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能是企業(yè)、工廠生產(chǎn)管理的好幫手。所謂設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能，是采用可視化技術(shù)，能實現(xiàn)設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來，利用圖形技術(shù)實現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。在樣式上設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能還可以根據(jù)自身需求進行個性化定制，一舉多得。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。

       設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，采用設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關聯(lián)，通過信息系統(tǒng)中的模型，能進行預測、計劃、模擬、統(tǒng)計和安燈系統(tǒng)的分析。企業(yè)在開始正式的生產(chǎn)后，設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能會實時的顯示車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線人員通過這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請物料（提出需求）。在這之后，會進入到物料的準備階段（備貨），配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。這時，物料的周轉(zhuǎn)進入到運輸?shù)沫h(huán)節(jié)（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認物料貨物后，會按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲站。生產(chǎn)線的工人會根據(jù)設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個從物料的需求提出，到備貨準備階段，物料的周轉(zhuǎn)運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。

       設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的優(yōu)勢實施過程中持續(xù)改善活動的不斷積累，會幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會有顯著的提升。通過數(shù)字化管理，使生產(chǎn)、品質(zhì)、物料、異常等狀況完全處于可控狀態(tài)，為相關人員提供及時化信息，提高Q 、C 、D方面的競爭力，*終促使企業(yè)達到JIT生產(chǎn)的目標。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的排程，主要是以圖形展示生產(chǎn)單元的設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能排隊順序和日程安排等情況，并能實現(xiàn)人機交互，方便管理人員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況手動進行排程。當需要調(diào)整看板排程時，管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序；也可以通過點擊下方的圖例按鈕，改變當前位置處的看板狀態(tài)?？窗鍫顟B(tài)的改變，是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā)。當制程開始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤保恢瞥探Y(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應增加。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來，利用圖形技術(shù)實現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)不僅適用于重復性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

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