車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介

編輯：admin  2020-05-29 10:03:21

       對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物流配送的需求進(jìn)行實(shí)時(shí)呼叫，根據(jù)呼叫工位、物資、物料部門進(jìn)行快速響應(yīng).因物流配送對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，并統(tǒng)計(jì)及生成有關(guān)報(bào)表分析。系統(tǒng)能通過(guò)人工呼叫、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)反饋等方式、確認(rèn)裝配質(zhì)量、加工質(zhì)量、協(xié)作件質(zhì)量等質(zhì)量原因?qū)ιa(chǎn)的影響程序.對(duì)影響過(guò)程和位置進(jìn)行實(shí)時(shí)申報(bào)，并對(duì)造成的總停線情況及分工位情況進(jìn)行匯總分析及報(bào)表統(tǒng)計(jì)。在車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介中應(yīng)該可以配置整個(gè)車間及各班組的上班、下班、休息、吃飯等時(shí)間安排.當(dāng)預(yù)定時(shí)間到達(dá)，特定音樂(lè)響起，車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介板上有相應(yīng)的顯示，提醒工作進(jìn)行特定的活動(dòng)。在每條生產(chǎn)線的下線點(diǎn)設(shè)置產(chǎn)量按鈕.產(chǎn)量計(jì)數(shù)部分含三個(gè)按鈕，一合格計(jì)數(shù)按鈕，二不良品計(jì)數(shù)按鈕，三確認(rèn)調(diào)整按鈕.當(dāng)下線一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，分別按計(jì)數(shù)按鈕或不良品按鈕.工按機(jī)顯示器上顯示的實(shí)際下線數(shù)增加一個(gè)，若發(fā)現(xiàn)合格數(shù)按鈕，則需要按一次合格數(shù)后再按確認(rèn)調(diào)整按鈕，測(cè)會(huì)減去一個(gè)數(shù)量，不良品發(fā)生計(jì)數(shù)錯(cuò)誤也按此處理。

       工廠管理看板就能完全解決這些問(wèn)題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。通過(guò)車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介能對(duì)車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象，然后根據(jù)實(shí)際情況即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。可視化系統(tǒng)中的看板狀態(tài)分為3種，分別是空、在制和滿。其中“空”表示新需求的產(chǎn)生，“在制”表示生產(chǎn)單元已啟動(dòng)生產(chǎn)，“滿”表示看板生產(chǎn)已完成，相當(dāng)于傳統(tǒng)看板已“掛”在了產(chǎn)品上?？窗鍫顟B(tài)的改變，是由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條形碼掃描裝置來(lái)觸發(fā)。當(dāng)制程開(kāi)始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤保恢瞥探Y(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加。

       所謂車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介，是采用可視化技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量。車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái)，利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過(guò)程。車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介軟件讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題的同時(shí)，也可以在服務(wù)端自動(dòng)生成更完善的生產(chǎn)報(bào)表，并設(shè)置導(dǎo)出Excel表格和打印。系統(tǒng)還可通過(guò)軟件進(jìn)行生產(chǎn)的排程（預(yù)先輸入近期的生產(chǎn)單號(hào)和數(shù)量等信息），進(jìn)行生產(chǎn)信息的采集和計(jì)算（包括產(chǎn)量，不良品，效率，等…），其他部門的人員（跟單、業(yè)務(wù)、經(jīng)理等）也可以通過(guò)局域網(wǎng)查看生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)進(jìn)度，更好的安排下一步車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介在實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)看板顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)可視化的同時(shí)，更進(jìn)一步的提升了企業(yè)的整體形象。

      車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介采用圖形技術(shù)，可以全面、實(shí)時(shí)地顯示各工序看板的實(shí)際狀態(tài)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，可以通過(guò)良好的人機(jī)交互界面，調(diào)整看板排程，提高應(yīng)對(duì)的有效性。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù)，識(shí)別問(wèn)題發(fā)生*多的地方，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。有助于生產(chǎn)管理人員在*一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

       車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介是指利用軟件系統(tǒng)和液晶顯示屏組成的新型的生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介系統(tǒng)，傳統(tǒng)LED數(shù)字顯示看板將由液晶顯示屏代替，界面更美觀，功能更強(qiáng)大。液晶看板打破了傳統(tǒng)車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介噴繪車貼固有的顯示模式，可以開(kāi)發(fā)軟件任意修改看板的顯示內(nèi)容，更靈活、更美觀、更智能化人性化。車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐為了加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)組織過(guò)程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介。

       車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介的優(yōu)勢(shì)實(shí)施過(guò)程中持續(xù)改善活動(dòng)的不斷積累，會(huì)幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會(huì)有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介的優(yōu)勢(shì)顧問(wèn)咨詢更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介的優(yōu)勢(shì)實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。制造行業(yè)車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介的優(yōu)勢(shì)中，按照車身—油漆—總裝工藝流程可以在多個(gè)關(guān)鍵崗位和各車間出口、入口部署車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介的優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)客戶端，用來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作?，F(xiàn)場(chǎng)客戶端可以是以工控機(jī)的形式部署在指定工段，或者是以設(shè)備的形式由操作員操作。而且由于看板可視化管理直觀而簡(jiǎn)單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄?，它把希望管理的項(xiàng)目，通過(guò)各類管理板顯示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。對(duì)企業(yè)來(lái)講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的壓力，從而獲得更多的市場(chǎng)占有率。如果價(jià)格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤(rùn)的增加。工廠車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介軟件通過(guò)計(jì)劃監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時(shí)傳遞生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，來(lái)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種復(fù)雜問(wèn)題進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，在信息化中起到了核心關(guān)鍵作用。車間精益生產(chǎn)管理電子看板簡(jiǎn)介系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

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