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20200221新聞資訊-設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介-武漢天傲科技有限公司

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設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介

編輯:admin  2020-02-21 15:53:17

       設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是現(xiàn)代化的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。要組成部分。在很多的企業(yè)中,雖然安裝了視頻監(jiān)控,做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時的監(jiān)控,但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控,而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,卻是心有余而力不足。因此,MES的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介整體解決方案,將原本不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在極短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化,使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化,實(shí)現(xiàn)了對全局看板信息的掌控;設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合,實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化,因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、預(yù)測、模擬等,克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。

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       設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介實(shí)施過程中持續(xù)改善活動的不斷積累,會幫助企業(yè)在制造流程的可視化,可追溯性會有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整,生產(chǎn)管理的創(chuàng)新,生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介顧問咨詢更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路,為設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。制造行業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介中,按照車身—油漆—總裝工藝流程可以在多個關(guān)鍵崗位和各車間出口、入口部署設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介的現(xiàn)場點(diǎn)客戶端,用來進(jìn)行現(xiàn)場操作?,F(xiàn)場客戶端可以是以工控機(jī)的形式部署在指定工段,或者是以設(shè)備的形式由操作員操作。所謂設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介,是采用可視化技術(shù),能實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板,并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介系統(tǒng)借助信息系統(tǒng),能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路,計算出看板數(shù)量,發(fā)布設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介,徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介系統(tǒng)可通過排程,“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令,實(shí)現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應(yīng),避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏,例如后工序出現(xiàn)異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統(tǒng)將不會下達(dá)新看板,生產(chǎn)暫停。

      設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介又被稱為生產(chǎn)管理,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介為能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。它是一個常駐工廠層的信息,處在企業(yè)的管理層的計劃和生產(chǎn)過程的直接工業(yè)之間,能夠根據(jù)當(dāng)前的實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù),對生產(chǎn)活動進(jìn)行初始化,及時引導(dǎo)和報告工廠的活動,同時需要對可能發(fā)生變化的生產(chǎn)條件和狀態(tài)作出預(yù)防工作,一旦出現(xiàn)問題,能夠及時給予解決,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動,促進(jìn)工廠的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶和企業(yè)都需要通過設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫存進(jìn)軍??窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄?,它把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度。

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       設(shè)備維護(hù)部門可以及時掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體效率,在設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠*一時間發(fā)現(xiàn)問題機(jī)器的所在位置。品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析,并加以改善。原材料庫和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補(bǔ)齊材料,避免缺料情況的發(fā)生;依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,確保按期交貨。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作,可視化管理、精細(xì)化管理,節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時,可以在*一時間內(nèi)被感知,相關(guān)的人員能夠在極短的時間內(nèi)采取措施,減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。對企業(yè)來講,致力于生產(chǎn)效率提升,成本降低,經(jīng)受得住價格競爭的壓力,從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話,企業(yè)生產(chǎn)率的提高,意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率,企業(yè)才能真正具有競爭力,才能不被競爭同行所替代。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分,提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實(shí)時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導(dǎo)出等功能,為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。

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        設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介是一個常駐工廠層的信息,處在企業(yè)的管理層的計劃和生產(chǎn)過程的直接工業(yè)之間,能夠根據(jù)當(dāng)前的實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù),對生產(chǎn)活動進(jìn)行初始化,及時引導(dǎo)和報告工廠的活動,同時需要對可能發(fā)生變化的生產(chǎn)條件和狀態(tài)作出預(yù)防工作,一旦出現(xiàn)問題,能夠及時給予解決,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動,促進(jìn)工廠的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶和企業(yè)都需要通過設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。這時,物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)(跟蹤)。取貨人員收到通知,確認(rèn)物料貨物后,會按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲站。生產(chǎn)線的工人會根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介提供的信息,接收物料(接收)。這樣一個從物料的需求提出,到備貨準(zhǔn)備階段,物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度實(shí)時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來我們主要討論的是設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡介在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系,要談到這個物料配送問題,則要首先考慮到物料的申請、準(zhǔn)備、運(yùn)輸追蹤和物料接收的流程。

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