設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計

編輯：admin  2020-05-18 11:54:31

       設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達物料的需求指令，實現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積；同時又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會下達新看板，生產(chǎn)暫停。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計系統(tǒng)借助信息系統(tǒng)，能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路，計算出看板數(shù)量，發(fā)布設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。對于極不規(guī)則的“插隊”訂單，可采用分批交貨的方式，先視物料庫存和采購情況生產(chǎn)“應(yīng)急批量”，而后再有計劃地分批交貨，否則實施需求拉動式生產(chǎn)就存在潛在的困難。

       看板狀態(tài)的改變，是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā)。當(dāng)制程開始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤?；制程結(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加。當(dāng)需要調(diào)整看板排程時，管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序；也可以通過點擊下方的圖例按鈕，改變當(dāng)前位置處的看板狀態(tài)?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄危严Ｍ芾淼捻椖?，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

       可以實現(xiàn)一臺電腦服務(wù)器來控制5--30臺的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計，如果采用組網(wǎng)管理方式可以實現(xiàn)多達上百臺顯示屏的管理甚至更多。大大節(jié)約了成本，主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板，其顯示內(nèi)容豐富多樣，大大增加了設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求，提高管理效率。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計以液晶顯示器和液晶電視為主，形象美觀大方且成本低，管理快捷方便。作為設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計使用可以顯示當(dāng)天或當(dāng)班的計劃生產(chǎn)量、實際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達成率、不良率等參數(shù)，還可以選用一個比較大的屏幕對每條生產(chǎn)線看板顯示的內(nèi)容進行監(jiān)控。

       在沒有設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計的情況下，通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題，甚至可能導(dǎo)致整個工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象，降低了工作效率和企業(yè)效益。工廠設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時節(jié)約生產(chǎn)成本。通過設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計能對車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費現(xiàn)象，然后根據(jù)實際情況即時調(diào)整生產(chǎn)和運營標準，不僅節(jié)省了經(jīng)濟成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。相較于設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計來說，在工作過程中，物料的周轉(zhuǎn)時間維持在20分鐘，操作人員較少2~3人，周轉(zhuǎn)的過程也不需要設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計的流轉(zhuǎn)，因此，節(jié)約了大部分的時間和成本經(jīng)過對比分析，我們得出了設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計的優(yōu)勢所在。

        它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)代化的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。因此，MES的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計整體解決方案，將原本不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在極短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

       設(shè)備維護部門可以及時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠*一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置。品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，確保按期交貨。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計*初是應(yīng)用在汽車生產(chǎn)裝配線中，到目前為止，設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計在其他機械制造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動控制系統(tǒng)，解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題。

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