異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例

編輯：admin  2020-04-28 12:27:05

       ?異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例能夠使生產(chǎn)管理簡單化，生產(chǎn)效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環(huán)且重復(fù)的工作、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問題。特別是在時間緊、目標(biāo)不能妥協(xié)的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計(jì)劃目標(biāo)。異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例不是一項(xiàng)時髦的技術(shù)，通過簡單設(shè)置的燈光讓全員知道，為了整個生產(chǎn)的順利進(jìn)-行，必須使問題浮現(xiàn)出來并快速解決。異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例能夠收集產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

      當(dāng)生場現(xiàn)場出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時，現(xiàn)場人員可通過按鈕點(diǎn)亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過觸摸屏進(jìn)行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的，通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額，觸發(fā)物料需求，通過有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器，服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類整理，并自動分配給合適的物流配送人員，將信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車，并自動顯示在配送 員前面的屏幕上，配送員通過點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目，響應(yīng)呼喚并及時將物料送達(dá)指定位置，再次點(diǎn)擊相關(guān)條目，關(guān)閉該條配送 請求，完成一次完整的配送。總之，異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例是一個綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時信息，還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。

      據(jù)了解，目前異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營狀況。因此，異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例對的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進(jìn)行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具?？梢詰?yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者，包括：生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購主管、設(shè)備維護(hù)工程師、設(shè)備主管、生產(chǎn)廠長等。系統(tǒng)能通過人工呼叫、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)反饋等方式、確認(rèn)裝配質(zhì)量、加工質(zhì)量、協(xié)作件質(zhì)量等質(zhì)量原因?qū)ιa(chǎn)的影響程序.對影響過程和位置進(jìn)行實(shí)時申報(bào)，并對造成的總停線情況及分工位情況進(jìn)行匯總分析及報(bào)表統(tǒng)計(jì)。

        異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例的實(shí)施、部署、開發(fā)、運(yùn)行和優(yōu)化的方法論對于*后實(shí)現(xiàn)的效果會有很大的影響。這導(dǎo)致用戶對于異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例的價(jià)值和定位產(chǎn)生誤解，或者無法確立很堅(jiān)定的應(yīng)用信念。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。同時，原料后勤也必須加強(qiáng)管理，對每個工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，以確保對原料短缺有快速的響應(yīng)措施。

       當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生異常時候（一般分類：設(shè)備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等），工人按下對應(yīng)異常按鈕，通過中文Bp機(jī)、現(xiàn)場報(bào)警燈、現(xiàn)場看板、對講機(jī)平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關(guān)責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速處理、及時生產(chǎn)目標(biāo)。并實(shí)時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間，事件的響應(yīng)時間，以及事件處理時間，一定時間規(guī)則內(nèi)未響應(yīng)或未處理結(jié)束，自動逐級匯報(bào)主管。同時對事件的處理做知識日志文檔，包括事件的原因、事件的對策等。異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz（公用免費(fèi)頻段）雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗(yàn)證以及PC Base技術(shù)采集控制模式，實(shí)現(xiàn)架構(gòu)簡單、靈活布置、維護(hù)簡單、可操作性、可擴(kuò)展性。系統(tǒng)采用無線雙向驗(yàn)證方式，保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視，可靠性同有線數(shù)傳。

       異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例已經(jīng)在全國各地，很多生產(chǎn)型企業(yè)廣泛應(yīng)用，幫助業(yè)主提高管理效率，提升生產(chǎn)水平，起到了極大的作用。ANDON安燈系統(tǒng)的硬件要經(jīng)久耐用，備件的更換要方便快捷，配件的供應(yīng)，要經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定。系統(tǒng)的實(shí)施、部署、開發(fā)、運(yùn)行和優(yōu)化的方法論對于*后實(shí)現(xiàn)的效果會有很大的影響。這導(dǎo)致用戶對于安燈系統(tǒng)的價(jià)值和定位產(chǎn)生誤解，或者無法確立很堅(jiān)定的應(yīng)用信念。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，ANDON系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。

        ?許多制造企業(yè)機(jī)械加工車間為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功效，在實(shí)施異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例項(xiàng)目的規(guī)劃在內(nèi)，一方面實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的集中管理，同時便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時采集利用優(yōu)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)制造時間和成本*優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo)。武漢天傲科技公司推出套裝款異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例，這幾款套裝針對大部分中小型客戶大概率選擇的產(chǎn)品組合，以打包的型式以*低價(jià)推向市場，響應(yīng)國家提質(zhì)降價(jià)的號召，向廣大制造型企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例?？傊?，發(fā)生生產(chǎn)異常后，異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例會馬上發(fā)布報(bào)警呼叫，通知援助人員馬上到現(xiàn)場解決問題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問題。同時利用異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例可以明確設(shè)備的分布情況和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的跟蹤 ，以便及時實(shí)施維修，調(diào)校。只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件（即*低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會實(shí)時記錄下每一次異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例發(fā)生的時間、地點(diǎn)以及對異常呼叫Andon安燈系統(tǒng)案例的響應(yīng)情況，并對此進(jìn)行分析。

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