流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求

編輯：admin  2020-03-04 08:19:22

       流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求的整個(gè)流程：對(duì)物料按照裝箱數(shù)多少進(jìn)行一定的分類，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩 余量達(dá)到觸發(fā)條件（即*低剩余量時(shí)），及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的 物料配送人員，物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線，完成配送后，將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記 錄下每一次流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求的響應(yīng)情況，并對(duì)此進(jìn)行分析。系統(tǒng)硬件配置物流流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求按照功能和實(shí) 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無(wú)線兩種：有線式流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求全部信息傳遞都通過(guò)遍布車間的有線網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)；而無(wú)線式流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求，信息的傳遞是通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、無(wú)線通信來(lái)實(shí)現(xiàn)?？傊?，流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時(shí)信息，還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫(kù)存信息，給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求加強(qiáng)了工廠車間生產(chǎn)過(guò)程的管理，并將相關(guān)信息可視化。信息傳遞快速，工藝過(guò)程透明，提高了生產(chǎn)組織效率。流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求可通過(guò)電子看板輕松實(shí)現(xiàn)車間的可視化管理，方便相關(guān)管理人員通過(guò)電子看板上顯示的信息及時(shí)響應(yīng)。

      同時(shí)實(shí)時(shí)記錄個(gè)站點(diǎn)的告警狀態(tài)，告警時(shí)間，處理時(shí)間。用于協(xié)同各部門及時(shí)處理告警，降低停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)管理及其技術(shù)人員可通過(guò)手機(jī)或者辦公室電腦隨時(shí)查看生產(chǎn)線運(yùn)行狀況，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程移動(dòng)辦公。通過(guò)人工或自動(dòng)的方式，設(shè)置各工位的運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)線智能模塊實(shí)時(shí)的采集各工位的運(yùn)行狀態(tài)，并發(fā)送給T3智能監(jiān)控主機(jī)，T3主機(jī)將在本地做數(shù)據(jù)處理及其運(yùn)算，將數(shù)據(jù)可視化的進(jìn)行展示、存儲(chǔ)并通過(guò)無(wú)線或者以太網(wǎng)方式將數(shù)據(jù)傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控中心系統(tǒng)，系統(tǒng)將信息實(shí)時(shí)反饋到個(gè)生產(chǎn)線工位的LED顯示屏，綜合狀態(tài)LED顯示屏，和管理者的控制中心；并在生產(chǎn)線工位實(shí)時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒，實(shí)時(shí)將告警信息發(fā)送到相關(guān)負(fù)責(zé)人短信提醒，郵件提醒。通過(guò)安燈系統(tǒng)，使得管理層能實(shí)時(shí)掌握各產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)，各時(shí)間段設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，各類故障發(fā)生比率，達(dá)到持續(xù)改善資源配置，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間，管理員要在*一時(shí)間確定故障的原因和根源并及時(shí)處理。同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理，對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。要降低成本，必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行密切監(jiān)測(cè)和控制。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，都必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。這樣可以確保在上游解決質(zhì)量問(wèn)題，消除昂貴的原料浪費(fèi)和對(duì)已經(jīng)完工的產(chǎn)品進(jìn)行重新裝配現(xiàn)象。

      流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求的別名有：流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求，無(wú)線/有線流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求，流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求暗燈按燈流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求，拉燈系統(tǒng)，車間呼叫報(bào)警系統(tǒng)。在流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求的實(shí)際應(yīng)用中人們發(fā)現(xiàn)，由于流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求本身功能方面的局限性，也由于IT技術(shù)發(fā)展階段的局限性流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求并沒(méi)有很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈下游的管理的客戶多樣性流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求并沒(méi)有給出良好的解決辦法?！耙钥蛻魹橹行摹睂⑹菨M足客戶個(gè)性化的需要、提高客戶忠誠(chéng)度，實(shí)現(xiàn)縮短銷售周期、降低銷售成本、增加收入、拓展市場(chǎng)、全面提升企業(yè)贏利能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的目的。任何企業(yè)實(shí)施客戶關(guān)系管理的初衷都是想為顧客創(chuàng)造更多的價(jià)值，即實(shí)現(xiàn)顧客與企業(yè)的“雙贏”，可以及時(shí)獲取客戶需求和為客戶提供服務(wù)使企業(yè)減少“軟”成本。一旦指定的產(chǎn)品缺少某種物料時(shí)，這時(shí)流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求被激活，這時(shí)顯示看板會(huì)實(shí)時(shí)顯示具體哪個(gè)工位缺少哪些物料，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)把缺料異常問(wèn)題及時(shí)通過(guò)聲光報(bào)警、液晶電子看板、短信通知等通訊方式反饋到指定配送人員，這時(shí)倉(cāng)庫(kù)配送人員收到異常通知后會(huì)及時(shí)把所缺物料補(bǔ)上，完成配送后，將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送，這時(shí)異常解決，可以直接把問(wèn)題關(guān)閉。

        可以根據(jù)工位實(shí)際材料的消耗進(jìn)行補(bǔ)充，提高效率，避免以往依靠經(jīng)驗(yàn)配料造成的不合理及因?yàn)槿绷吓渌驮斐傻耐＞€，換言之：系統(tǒng)實(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。其中流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求匯總表包括:流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求時(shí)長(zhǎng)匯總柱狀圖、流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求時(shí)長(zhǎng)匯總餅圖、流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求柏拉圖、流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求次數(shù)匯總餅圖等?？傊l(fā)生流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求后，流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求會(huì)馬上發(fā)布報(bào)警呼叫，通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問(wèn)題。而流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求就是其中一個(gè)中間呼叫橋梁.通過(guò)流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求，可以在車間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求，并指示和分配送物料任務(wù)。只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件（即*低剩余量時(shí)），及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線，完成配送后，將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求的響應(yīng)情況，并對(duì)此進(jìn)行分析。

        系統(tǒng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警通知相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，縮短問(wèn)題處理時(shí)間，對(duì)異常問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提高整個(gè)車間的生產(chǎn)效率。通過(guò)流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求可以對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題以及物料配送等問(wèn)題進(jìn)行管理及控制。物料流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求主要是對(duì)物料進(jìn)行拉動(dòng)，保證現(xiàn)場(chǎng)物料的即時(shí)供應(yīng)。和操作流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求、質(zhì)量流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求*大的區(qū)別在于，操作流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求和質(zhì)量流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求一般是按照生產(chǎn)線或工段來(lái)劃分的，而物料流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求則一般是按照物料供應(yīng)的方式來(lái)劃分的，也不是每個(gè)工位都設(shè)置物料流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求盒的。故障流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求是*常見(jiàn)的總成車間流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求類型，用來(lái)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，操作人員觸發(fā)故障流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求，系統(tǒng)通過(guò)聲光提示，移動(dòng)端提示，看板提示，語(yǔ)音音樂(lè)提示等方式督促責(zé)任人盡快到現(xiàn)場(chǎng)處理異常。操作流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求也就是人們通常所看到的流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求，主要是用于操作密集的流水線式的車間或生產(chǎn)線。如在汽車制造的生產(chǎn)線中，其生產(chǎn)線一般都是自動(dòng)按照生產(chǎn)節(jié)拍，按照一定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)的。也就是說(shuō)生產(chǎn)線在不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，但生產(chǎn)線上的工人是按照生產(chǎn)工位來(lái)安排的，將一條生產(chǎn)線劃分為一定數(shù)量的生產(chǎn)工位，每個(gè)工位有一個(gè)或多個(gè)工人，在車輛進(jìn)入生產(chǎn)工位后，工人開(kāi)始其工位的操作。

        通過(guò)流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求，可以在車間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置信息顯示板，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的異常呼叫請(qǐng)求，并指示和分配送處理任務(wù)。只要流水線發(fā)生生產(chǎn)異常，如設(shè)備故障、物料短缺、質(zhì)量異常等，及時(shí)發(fā)出異常幫助需求呼叫，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求處理并自動(dòng)分配給相關(guān)責(zé)任人，責(zé)任人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)簽到，然后開(kāi)始處理異常；流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求會(huì)記錄下每次異常發(fā)生的開(kāi)始時(shí)間、簽到時(shí)間、處理完畢時(shí)間及異常細(xì)節(jié)，并對(duì)此進(jìn)行分析。為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。由于流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善 流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求對(duì)這些模塊的管理。據(jù)了解，目前流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況。因此，流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過(guò)流水線安燈電子看板系統(tǒng)基本需求將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進(jìn)行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

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