MES液晶生產(chǎn)管理電子看板

       生產(chǎn)任務(wù)的分配、品質(zhì)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展現(xiàn)和查詢、?對(duì)于傳統(tǒng)看板的單個(gè)工作循環(huán)模式，物料的配送時(shí)間在1個(gè)小時(shí)，需要操作工4~6名，而在此過程中。紙質(zhì)的看板是要跟隨物料一直流動(dòng)。相較于MES液晶生產(chǎn)管理電子看板來說，在工作過程中，物料的周轉(zhuǎn)時(shí)間維持在20分鐘，操作人員較少2~3人，周轉(zhuǎn)的過程也不需要MES液晶生產(chǎn)管理電子看板的流轉(zhuǎn)，因此，節(jié)約了大部分的時(shí)間和成本經(jīng)過對(duì)比分析，我們得出了MES液晶生產(chǎn)管理電子看板的優(yōu)勢(shì)所在。設(shè)備維護(hù)部門可以及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠*一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題機(jī)器的所在位置。品保部門主要對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。

       原材料庫和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)MES液晶生產(chǎn)管理電子看板生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時(shí)化、可視化的重要工具，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的MES液晶生產(chǎn)管理電子看板整體解決方案，將原來的不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在*一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

       工控機(jī)顯示器上顯示的實(shí)際下線數(shù)增加一個(gè)，若發(fā)現(xiàn)合格數(shù)按鈕，則需要按一次合格數(shù)后再按確認(rèn)調(diào)整按鈕，測(cè)會(huì)減去一個(gè)數(shù)量，不良品發(fā)生計(jì)數(shù)錯(cuò)誤也按此處理.在線設(shè)備可以通過人工呼叫，確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、維修需求、TPM管理工作或計(jì)劃停機(jī)等.并對(duì)停機(jī)時(shí)間、停機(jī)類型進(jìn)行相關(guān)的分班次、分時(shí)間段匯總分析、停線分析和報(bào)表統(tǒng)計(jì).當(dāng)因某種原因?qū)е略摴の徊荒芡瓿晒の蛔鳂I(yè)任務(wù)時(shí)，必須讓線體立即停止，按下停止按鈕，線體立即停止.此時(shí)，相應(yīng)音樂響起，相應(yīng)MES液晶生產(chǎn)管理電子看板,電子SOP看板,LCD生產(chǎn)線工業(yè)看板管理系統(tǒng),液晶電子看板,生產(chǎn)車間管理看板,精益目視化看板上顯示相應(yīng)信息，工作完成后，復(fù)位該按鈕，線體繼續(xù)運(yùn)行.此時(shí)，音樂停止，MES液晶生產(chǎn)管理電子看板上的呼叫信息還原，等待下一次呼叫.普通幫助呼叫.當(dāng)線上工人需要幫助地，按下按鈕，現(xiàn)場(chǎng)音樂響起、燈光閃爍、相應(yīng)MES液晶生產(chǎn)管理電子看板顯示、看板上顯示相關(guān)工位及呼叫類型.班組長響應(yīng)，到達(dá)幫助地點(diǎn)確認(rèn)解決問題，再次按下按鈕，音樂及燈光停止。

       MES液晶生產(chǎn)管理電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。通過MES液晶生產(chǎn)管理電子看板能對(duì)車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象，然后根據(jù)實(shí)際情況即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積；同時(shí)又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，MES液晶生產(chǎn)管理電子看板通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。

        MES液晶生產(chǎn)管理電子看板作為生產(chǎn)全過程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。為了加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本MES液晶生產(chǎn)管理電子看板。一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。

        搜集數(shù)據(jù)，識(shí)別問題發(fā)生*多的地方，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題的同時(shí)，也可以在服務(wù)端自動(dòng)生成更完善的生產(chǎn)報(bào)表，并設(shè)置導(dǎo)出Excel表格和打印。系統(tǒng)還可通過軟件進(jìn)行生產(chǎn)的排程（預(yù)先輸入近期的生產(chǎn)單號(hào)和數(shù)量等信息），進(jìn)行生產(chǎn)信息的采集和計(jì)算（包括產(chǎn)量，不良品，效率，等…），其他部門的人員（跟單、業(yè)務(wù)、經(jīng)理等）也可以通過局域網(wǎng)查看生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)進(jìn)度，更好的安排下一步的生產(chǎn)與出貨等事宜。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板在實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)看板顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)可視化的同時(shí)，更進(jìn)一步的提升了企業(yè)的整體形象。可根據(jù)本部門的具體情況，實(shí)施不同內(nèi)容的MES液晶生產(chǎn)管理電子看板，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

        公司建立了具有現(xiàn)代化管理，設(shè)備先進(jìn)的看板、顯示屏生產(chǎn)基地。公司視產(chǎn)品品質(zhì)為企業(yè)生命，對(duì)每一項(xiàng)產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)、嚴(yán)密的生產(chǎn)監(jiān)督和質(zhì)量檢測(cè)，從而確保了產(chǎn)品的實(shí)用性、可靠性、穩(wěn)定性。公司特別重視產(chǎn)品的售后，建立了完善的售后服務(wù)體系，向用戶提供免費(fèi)培訓(xùn)、定期巡檢、反應(yīng)迅捷、終身維護(hù)的服務(wù)承諾。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板采用圖形技術(shù)，可以全面、實(shí)時(shí)地顯示各工序看板的實(shí)際狀態(tài)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，可以通過良好的人機(jī)交互界面，調(diào)整看板排程，提高應(yīng)對(duì)的有效性。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板能將生產(chǎn)線的操作者、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)能質(zhì)量、物料供應(yīng)、維修處理有機(jī)聯(lián)系起來，對(duì)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量將發(fā)揮重要作用，這種自動(dòng)控制系統(tǒng)是車間生產(chǎn)管理與調(diào)度的重要組成部分. MES液晶生產(chǎn)管理電子看板*初是應(yīng)用在汽車生產(chǎn)裝配線中，到目前為止，MES液晶生產(chǎn)管理電子看板在其他機(jī)械制造以及裝配線上也得到進(jìn)一步的推廣與運(yùn)用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動(dòng)控制系統(tǒng)，解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題。

        工廠MES液晶生產(chǎn)管理電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。通過MES液晶生產(chǎn)管理電子看板能對(duì)車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象，然后根據(jù)實(shí)際情況即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，MES液晶生產(chǎn)管理電子看板通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。MES液晶生產(chǎn)管理電子看板由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性，已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段，下面就為大家介紹一下MES液晶生產(chǎn)管理電子看板在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)有哪些。眾所周知，在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)或大或小的問題和狀況，在沒有MES液晶生產(chǎn)管理電子看板的情況下，通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會(huì)產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象，降低了工作效率和企業(yè)效益。工廠MES液晶生產(chǎn)管理電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。

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