簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝
簡易安燈系統(tǒng)由按鈕盒和安燈看板組成,本套裝由10個(gè)2鍵按鈕盒和一個(gè)單面10工位安燈看板組成。
1、 安燈按鈕盒和安燈看板采用無線工業(yè)雙向通訊網(wǎng)絡(luò),通訊更穩(wěn)定,距離更遠(yuǎn);
2、 按下安燈按鈕盒(01)上的“設(shè)備”按鈕,安燈看板上工位01上的紅燈亮起,看板發(fā)出警報(bào)聲音;
3、 *二次按下"設(shè)備"按鈕”,安燈看板上工位01的紅燈滅,聲音關(guān)閉,綠燈亮;
4、 黃色按鈕對應(yīng)安燈看板上黃燈;
5、 安燈看板尺寸600mm*400mm*100mm;
6、 安燈看板和按鈕盒通訊距離為150米。
系統(tǒng)實(shí)物圖片:
系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖片:
其它說明:
1、 以上套裝總價(jià)4888元整,含電源等配件;
2、 以上價(jià)格含包裝運(yùn)輸費(fèi)用,不含安裝費(fèi)和稅金,安裝簡單,通電即可工作;如需開票,請聯(lián)系銷售人員;
3、 以上產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)間為7-10天;
4、 產(chǎn)品保修壹年,只接受返廠維修,各付單邊運(yùn)費(fèi)。
當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生異常時(shí)候(一般分類:設(shè)備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等),工人按下對應(yīng)異常按鈕,通過中文Bp機(jī)、現(xiàn)場報(bào)警燈、現(xiàn)場看板、對講機(jī)平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關(guān)責(zé)任人,實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速處理、及時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)。并實(shí)時(shí)監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時(shí)間,事件的響應(yīng)時(shí)間,以及事件處理時(shí)間,一定時(shí)間規(guī)則內(nèi)未響應(yīng)或未處理結(jié)束,自動逐級匯報(bào)主管。同時(shí)對事件的處理做知識日志文檔,包括事件的原因、事件的對策等。簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz(公用免費(fèi)頻段)雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗(yàn)證以及PC Base技術(shù)采集控制模式,實(shí)現(xiàn)架構(gòu)簡單、靈活布置、維護(hù)簡單、可操作性、可擴(kuò)展性。系統(tǒng)采用無線雙向驗(yàn)證方式,保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視,可靠性同有線數(shù)傳。簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝作為生產(chǎn)全過程組織的一個(gè)輔助工具,能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等,就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。
當(dāng)生場現(xiàn)場出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時(shí),現(xiàn)場人員可通過按鈕點(diǎn)亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過觸摸屏進(jìn)行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的,通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器,服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類整理,并自動分配給合適的物流配送人員,將信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車,并自動顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目,響應(yīng)呼喚并及時(shí)將物料送達(dá)指定位置,再次點(diǎn)擊相關(guān)條目,關(guān)閉該條配送 請求,完成一次完整的配送??傊?,簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng),它不僅能提供物料配送及時(shí)信息,還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫存信息,給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。據(jù)了解,目前簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?;a(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營狀況。因此,簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝對的運(yùn)行提供很好的支撐。此外,企業(yè)還可以通過簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。
簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進(jìn)行處理后,簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),通知其它部門解決,并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問題頻率。可以應(yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者,包括:生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購主管、設(shè)備維護(hù)工程師、設(shè)備主管、生產(chǎn)廠長等。天傲簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝在傳統(tǒng)簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能擴(kuò)展和延伸的車間級訊號系統(tǒng),是以精益6西格瑪、持續(xù)改善、整體設(shè)備效能等生產(chǎn)管理思想為理論基礎(chǔ),以無線傳感器網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)為技術(shù)手段的生產(chǎn)制造管控一體化平臺,通過將生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(5M1E)幾大要素進(jìn)行智慧整合和互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)人機(jī)互聯(lián)、智能調(diào)度、管理監(jiān)控及整體設(shè)備效能*優(yōu)化。簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與先進(jìn)制造工業(yè)過程深度融合,大幅提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本和能源消耗,將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能工業(yè)的新階段,簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)“智能智造”的管理工具。
許多制造企業(yè)機(jī)械加工車間為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功效,在實(shí)施簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝項(xiàng)目的規(guī)劃在內(nèi),一方面實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的集中管理,同時(shí)便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集利用優(yōu)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)制造時(shí)間和成本*優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo)。從目前簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝的發(fā)展來看,供應(yīng)商對功能模塊關(guān)注的較多,對項(xiàng)目實(shí)施和部署的方法論關(guān)注的較少。簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝的實(shí)施、部署、開發(fā)、運(yùn)行和優(yōu)化的方法論對于*后實(shí)現(xiàn)的效果會有很大的影響。這導(dǎo)致用戶對于簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝的價(jià)值和定位產(chǎn)生誤解,或者無法確立很堅(jiān)定的應(yīng)用信念。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用,簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,并對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。簡易安燈系統(tǒng)10工位套裝這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。
以上套裝為固定模式,不能修改功能,如需要我們根據(jù)您公司的情況擬定個(gè)性方案,請聯(lián)系我們。 |