液晶電子看板顯示屏

       當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生異常時候（一般分類：設(shè)備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等），工人按下對應(yīng)異常按鈕，通過中文Bp機(jī)、現(xiàn)場報警燈、現(xiàn)場看板、對講機(jī)平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關(guān)責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速處理、及時生產(chǎn)目標(biāo)。并實(shí)時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間，事件的響應(yīng)時間，以及事件處理時間，一定時間規(guī)則內(nèi)未響應(yīng)或未處理結(jié)束，自動逐級匯報主管。同時對事件的處理做知識日志文檔，包括事件的原因、事件的對策等。液晶電子看板顯示屏基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz（公用免費(fèi)頻段）雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗(yàn)證以及PC Base技術(shù)采集控制模式，實(shí)現(xiàn)架構(gòu)簡單、靈活布置、維護(hù)簡單、可操作性、可擴(kuò)展性。系統(tǒng)采用無線雙向驗(yàn)證方式，保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視，可靠性同有線數(shù)傳。

       同時利用液晶電子看板顯示屏,電子行業(yè)液晶電子看板,LCD工業(yè)液晶電視顯示屏看板,精益目視化看板,SOP工業(yè)液晶看板可以明確設(shè)備的分布情況和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的跟蹤 ，以便及時實(shí)施維修，調(diào)校。系統(tǒng)實(shí)時根據(jù)現(xiàn)場的物料消耗進(jìn)行及時補(bǔ)充。其中液晶電子看板顯示屏匯總表包括:液晶電子看板顯示屏?xí)r長匯總柱狀圖、液晶電子看板顯示屏?xí)r長匯總餅圖、液晶電子看板顯示屏柏拉圖、液晶電子看板顯示屏次數(shù)匯總餅圖等?？傊?，發(fā)生液晶電子看板顯示屏后，液晶電子看板顯示屏?xí)R上發(fā)布報警呼叫，通知援助人員馬上到現(xiàn)場解決問題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問題。

       液晶電子看板顯示屏在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場動態(tài)分配。由于液晶電子看板顯示屏產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善液晶電子看板顯示屏對這些模塊的管理。

        液晶電子看板顯示屏以液晶顯示屏的形式發(fā)布、傳達(dá)到各工序，并且根據(jù)看板的執(zhí)行情況，及時變更液晶電子看板顯示屏中的看板狀態(tài)。液晶電子看板顯示屏將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來，利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。液晶電子看板顯示屏不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。大家知道精益生產(chǎn)的概念：精益生產(chǎn)的“精”是指少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。看板和可視化管理是重要的手段，它把希望管理的項(xiàng)目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

       品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原材料庫和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補(bǔ)齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)液晶電子看板顯示屏生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。液晶電子看板顯示屏是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要工具，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時監(jiān)控，但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的液晶電子看板顯示屏整體解決方案，將原來的不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在*一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

        液晶電子看板顯示屏作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實(shí)時顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。為了加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本液晶電子看板顯示屏。一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù)，識別問題發(fā)生*多的地方，識別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。

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