工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒

編輯：admin  2023-1-11 10:35:47

       工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒可視化使得部門之間、員工之間不必語言溝通，通過觀察就可以了解運行流程和狀況。而且由于看板可視化管理直觀而簡單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個方面，它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。實施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然，信息傳遞簡單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費用。所有阻礙流動的狀態(tài)/物/事都叫浪費。那什么是流動呢？企業(yè)的資金轉(zhuǎn)化為有形的產(chǎn)品或無形的服務(wù)，然后通過顧客再轉(zhuǎn)化為資金的過程，是周轉(zhuǎn)，是流動，流動化是精益生產(chǎn)方式的核心。精益生產(chǎn)方式通過流動化追求資產(chǎn)高速周轉(zhuǎn)，形成了獨特的成本觀。這種成本觀的突出特點是什么呢？是協(xié)同性，精益生產(chǎn)方式是協(xié)同創(chuàng)造價值的典范。此外，看板可視化實現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速，問題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時，生產(chǎn)周期也大大縮短。

       眾所周知，在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會出現(xiàn)或大或小的問題和狀況，在沒有工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒的情況下，通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題，甚至可能導(dǎo)致整個工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象，降低了工作效率和企業(yè)效益。工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒,物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng),無線安燈系統(tǒng),車間按燈呼叫系統(tǒng),智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時節(jié)約生產(chǎn)成本。因此在能源短缺顯現(xiàn)的今天，可持續(xù)性對于制造業(yè)企業(yè)來說至關(guān)重要。同時，由于諸多可能導(dǎo)致生產(chǎn)受阻甚或停工的區(qū)域性因素，電力價格呈螺旋上升趨勢，進一步加劇了形勢的緊迫性。當(dāng)下，制造企業(yè)比以往任何時候都更有決心解決這一重大問題，打造更可持續(xù)的工廠，以滿足不斷收緊的能源政策規(guī)定。 實現(xiàn)可持續(xù)流程、環(huán)境和產(chǎn)品最行之有效的方法，莫過于踐行數(shù)字化。在完整數(shù)字化戰(zhàn)略的加持下，制造企業(yè)現(xiàn)在可以設(shè)計、研發(fā)并部署智能機器，優(yōu)化工廠運營，最終實現(xiàn)零故障、零傷害和零廢棄的“三零”目標(biāo)。 通過數(shù)字化建設(shè)，實現(xiàn)更優(yōu)性能和可持續(xù)性 數(shù)字化意味著更多且更有用的數(shù)據(jù)，這是提高運營效率的關(guān)鍵所在。通過廣州液晶電子看板按燈管理系統(tǒng)能對車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費現(xiàn)象，然后根據(jù)實際情況即時調(diào)整生產(chǎn)和運營標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。

       設(shè)備維護部門可以及時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠*一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置。品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，確保按期交貨。工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒*初是應(yīng)用在汽車生產(chǎn)裝配線中，到目前為止，工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒在其他機械制造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動控制系統(tǒng)，解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題。精益生產(chǎn)是在總結(jié)流水線生產(chǎn)和豐田生產(chǎn)方式而創(chuàng)立的生產(chǎn)理論，它將生產(chǎn)理論簡化到了新的理論高度，總結(jié)出了精益五原則，對精益生產(chǎn)的推廣起到了重要作用，越簡單有效的方法越容易普及。精益生產(chǎn)的主要目標(biāo)還是增加產(chǎn)出速度，同時也兼顧降低成本。精益生產(chǎn)以以價值流分析作為工具，跟蹤價值的產(chǎn)生過程，刪除不必要的環(huán)節(jié)，從而縮短生產(chǎn)周期并降低成本。精益生產(chǎn)以空間或者庫存作為緩沖，來防止工序的過量生產(chǎn)，從而保證系統(tǒng)的產(chǎn)出速度。準(zhǔn)時化生產(chǎn)是按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品以滿足各個工序的生產(chǎn)。準(zhǔn)時化生產(chǎn)是以“均衡化生產(chǎn)”為前提條件，由“生產(chǎn)的流程化”、“確定符合需要數(shù)量的節(jié)拍時間”和“后道工序在必要的時刻到前道工序去領(lǐng)取必要的必要品”三種思想觀念組成。

       在分析了工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒對企業(yè)的生產(chǎn)價值和實施流程之后，我們知道工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒無論是在功能還在在工作效率上，都要高于傳統(tǒng)的看板，到底高出多少卻沒有一個準(zhǔn)確的數(shù)值，因此我們來探討下工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒的性能。生產(chǎn)進度查詢，監(jiān)控處理，工程報告及工程變更處理功能、過程控制功能和遠程實時查詢和管控功能。?生產(chǎn)任務(wù)的分配、品質(zhì)動態(tài)數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)和查詢、?對于傳統(tǒng)看板的單個工作循環(huán)模式，物料的配送時間在1個小時，需要操作工4~6名，而在此過程中。紙質(zhì)的看板是要跟隨物料一直流動。相較于工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒來說，在工作過程中，物料的周轉(zhuǎn)時間維持在20分鐘，操作人員較少2~3人，周轉(zhuǎn)的過程也不需要工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒的流轉(zhuǎn)，因此，節(jié)約了大部分的時間和成本經(jīng)過對比分析，我們得出了工業(yè)質(zhì)量andon安燈系統(tǒng)拉繩盒的優(yōu)勢所在。

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