南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)

編輯：admin  2022-12-11 21:09:37

       相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質與效率，特別是制造業(yè)。目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠其解決方案主要以南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)來實現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。拓寬精益管理的載體。及時生產(chǎn)，確保產(chǎn)品與市場的順暢銜接。為了將精益管理落實到實踐中，逐步解決流程不順暢、缺乏創(chuàng)新等問題，及時生產(chǎn)，保證產(chǎn)品與市場的順暢銜接。嚴格注意質量，糾正質量缺陷。現(xiàn)場現(xiàn)物的管理也是最符合科學原理的，科學研究證明，人和人之間判斷能力差異是最大的，但正常人之間的感知能力差異是不大的，現(xiàn)場現(xiàn)物把不同學歷、不同專業(yè)、不同工序角度、不同職位級別的人的認識，都統(tǒng)一到視覺、聽覺等為主的感知能力層面上來南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)可實時查詢看板數(shù)據(jù)、修改參數(shù)、報表數(shù)據(jù)保存，生成、打印生產(chǎn)報表、下發(fā)生產(chǎn)計劃、設置工序、工價、計算工資等。管理方法有：供應商、客戶、服裝款式、權限管理等。

       標準化活動是確保任何一個團體、任何一個系統(tǒng)有效運作并持續(xù)改進的最基本的前提條件。然而，在實際操作中總有一些不盡如人意的地方。其中，最主要的原因有兩點：一是制定的標準本身脫離實際；二是實際操作者對標準的理解不夠。為此，精益生產(chǎn)方式特推出“標準作業(yè)”制度。液晶屏電子看板實際解決方案管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)流程，通過對生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實時監(jiān)控，自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持，以實現(xiàn)生產(chǎn)調度要求；南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng),無線Andon系統(tǒng),安東呼叫系統(tǒng),生產(chǎn)線andon安燈管理系統(tǒng),按暗燈呼叫在出現(xiàn)異常或與生產(chǎn)計劃偏離太大時，及時反饋相關人員使其采取相應的措施。鏈條上所有環(huán)節(jié)的工作質量的真實狀況，包括上游工作方式里的問題、整體運行組織機制里的問題、經(jīng)營層管理層思維理念里面的問題等等，全部都會在生產(chǎn)現(xiàn)場反映出來，開發(fā)、營銷、采購、工藝、設備、人事、財務，不管是哪個環(huán)節(jié)，解決問題的辦法只有到現(xiàn)場現(xiàn)物里去找是最快最有效的。

       對于不同的生產(chǎn)部門，南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)具有不同的價值。管理層在南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；設備維護部門可以及時的掌握設備運轉狀況和整體的效率，在設備出現(xiàn)故障時，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置；品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善。原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補料，避免缺料情況發(fā)生；依據(jù)南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)生產(chǎn)計劃部門能夠將生產(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，確保按期交貨。運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的一種新型的經(jīng)營管理理念。精益思想的核心就是以越來越少的投入———較少的人力、較少的設備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值；而接下來我們主要討論的是南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系，要談到這個物料配送問題，則要首先考慮到物料的申請、準備、運輸追蹤和物料接收的流程。

      以人為本，開源節(jié)流，降本增效，智能創(chuàng)新。精益管理不僅僅是制度精益，生產(chǎn)精益，最重要的是人，即便是智能工廠，一樣需要人，因為智能工廠是人建造和控制的，要想工廠變得更好需要人去改造它，建設它。精益不僅是降耗，也包括開源增效，智能創(chuàng)新，往往是相輔相成的。南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標準、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。目前，國內(nèi)企業(yè)對南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

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