工廠液晶LCD電子看板

       當產(chǎn)線發(fā)生異常時候（一般分類：設備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等），工人按下對應異常按鈕，通過中文Bp機、現(xiàn)場報警燈、現(xiàn)場看板、對講機平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關責任人，實現(xiàn)快速響應、快速處理、及時生產(chǎn)目標。并實時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間，事件的響應時間，以及事件處理時間，一定時間規(guī)則內(nèi)未響應或未處理結(jié)束，自動逐級匯報主管。同時對事件的處理做知識日志文檔，包括事件的原因、事件的對策等。工廠液晶LCD電子看板基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz（公用免費頻段）雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗證以及PC Base技術(shù)采集控制模式，實現(xiàn)架構(gòu)簡單、靈活布置、維護簡單、可操作性、可擴展性。系統(tǒng)采用無線雙向驗證方式，保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視，可靠性同有線數(shù)傳。

        有關精益可視化電子看板的起源，是日本豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，創(chuàng)立的一種獨具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是通過條碼掃描快速采集信息，并且通過拉動試生產(chǎn)信息傳遞形成一個完整的回路。對必需的產(chǎn)品，在必需的時候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本。與此同時，看板又使各生產(chǎn)單元實現(xiàn)孤立生產(chǎn)，從而使企業(yè)建立了能夠自我循環(huán)、自我調(diào)節(jié)的生產(chǎn)管理體系。工廠液晶LCD電子看板管理是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要手段，也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。工廠液晶LCD電子看板是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動，促進工廠的良性運轉(zhuǎn)。

        流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上工廠液晶LCD電子看板的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶和企業(yè)都需要通過工廠液晶LCD電子看板對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴格把控，對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產(chǎn)，達到標準化作業(yè)。

        流水線生產(chǎn)管理電子看板的排程，主要是以圖形展示生產(chǎn)單元的工廠液晶LCD電子看板排隊順序和日程安排等情況，并能實現(xiàn)人機交互，方便管理人員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況手動進行排程。當需要調(diào)整看板排程時，管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序；也可以通過點擊下方的圖例按鈕，改變當前位置處的看板狀態(tài)?？窗鍫顟B(tài)的改變，是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā)。當制程開始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤?；制程結(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應增加。

        眾所周知，在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會出現(xiàn)或大或小的問題和狀況，在沒有工廠液晶LCD電子看板的情況下，通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題，甚至可能導致整個工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象，降低了工作效率和企業(yè)效益。工廠工廠液晶LCD電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時節(jié)約生產(chǎn)成本。通過工廠液晶LCD電子看板能對車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費現(xiàn)象，然后根據(jù)實際情況即時調(diào)整生產(chǎn)和運營標準，不僅節(jié)省了經(jīng)濟成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。據(jù)了解，目前工廠液晶LCD電子看板在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，工廠液晶LCD電子看板對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過工廠液晶LCD電子看板將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

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