車間工位電子看板

       相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率，特別是制造業(yè)。目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠，其解決方案主要以車間工位電子看板來實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術(shù)的集成，結(jié)合當(dāng)前先進(jìn)的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。

       工業(yè)液晶看板,車間工位電子看板,led電子看板顯示屏,生產(chǎn)部看板管理,LCD進(jìn)度管理,精益目視化看板的核心是通過實(shí)現(xiàn)工廠的全面可視化、自動(dòng)化管理，*終達(dá)到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，整體系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)： MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、車間工位電子看板、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。車間工位電子看板可實(shí)時(shí)查詢看板數(shù)據(jù)、修改參數(shù)、報(bào)表數(shù)據(jù)保存，生成、打印生產(chǎn)報(bào)表、下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)置工序、工價(jià)、計(jì)算工資等。管理方法有：供應(yīng)商、客戶、服裝款式、權(quán)限管理等?？筛鶕?jù)本部門的具體情況，實(shí)施不同內(nèi)容的車間工位電子看板，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

      企業(yè)在開始正式的生產(chǎn)后，車間工位電子看板會(huì)實(shí)時(shí)的顯示車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線人員通過這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料（提出需求）。在這之后，會(huì)進(jìn)入到物料的準(zhǔn)備階段（備貨），配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。這時(shí)，物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認(rèn)物料貨物后，會(huì)按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲(chǔ)站。

      生產(chǎn)線的工人會(huì)根據(jù)車間工位電子看板提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個(gè)從物料的需求提出，到備貨準(zhǔn)備階段，物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。車間工位電子看板實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來我們主要討論的是車間工位電子看板在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系，要談到這個(gè)物料配送問題，則要首先考慮到物料的申請(qǐng)、準(zhǔn)備、運(yùn)輸追蹤和物料接收的流程。

      車間工位電子看板又被稱為生產(chǎn)管理，車間工位電子看板為能夠通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。它是一個(gè)常駐工廠層的信息，處在企業(yè)的管理層的計(jì)劃和生產(chǎn)過程的直接工業(yè)之間，能夠根據(jù)當(dāng)前的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化，及時(shí)引導(dǎo)和報(bào)告工廠的活動(dòng)，同時(shí)需要對(duì)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)條件和狀態(tài)作出預(yù)防工作，一旦出現(xiàn)問題，能夠及時(shí)給予解決，車間工位電子看板是不會(huì)削減能夠產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，促進(jìn)工廠的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上車間工位電子看板的驅(qū)動(dòng)力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。

        即客戶和企業(yè)都需要通過車間工位電子看板對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控，對(duì)生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

        車間工位電子看板可采用開放性的、柔性的、可擴(kuò)展的、模塊化的、面向?qū)ο蠛蛻?yīng)用的基于知識(shí)的體系結(jié)構(gòu)，工業(yè)液晶看板,車間工位電子看板,led電子看板顯示屏,生產(chǎn)部看板管理,LCD進(jìn)度管理,精益目視化看板是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程優(yōu)化運(yùn)行與管理的核心環(huán)節(jié)由于策略問題或者人員或者財(cái)務(wù)資源等方面的生產(chǎn)制造商希望逐步部署所需的功能，企業(yè)在對(duì)車間工位電子看板的需求過程中，不能完整的理解其含義，所定的需求往往是比較寬泛，沒有具體的深入到細(xì)節(jié)，缺乏針對(duì)性，更多的是將目標(biāo)和需求混為一談。例如，企業(yè)需求分析時(shí)往往會(huì)提出質(zhì)量追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，需要提供追溯管理的需求，好一點(diǎn)的企業(yè)進(jìn)一步細(xì)化到，要實(shí)現(xiàn)在流程生產(chǎn)行業(yè)的流水線生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上的設(shè)備維護(hù)特別重要的故障會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝流程的終止。

        車間工位電子看板是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時(shí)化、可視化的重要手段，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機(jī)臺(tái)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，處于可控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時(shí)，可以在*一時(shí)間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在極短的時(shí)間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時(shí)間。對(duì)企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價(jià)格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。

        車間工位電子看板可以根據(jù)當(dāng)日或一周的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)置.通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)地計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和生產(chǎn)效率.通過看板進(jìn)行顯示或從公司其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)內(nèi)提取相關(guān)計(jì)劃數(shù)量及實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量。對(duì)倉儲(chǔ)物流配送的需求進(jìn)行實(shí)時(shí)呼叫，根據(jù)呼叫工位、物資、物料部門進(jìn)行快速響應(yīng).因物流配送對(duì)生產(chǎn)過程的影響進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，并統(tǒng)計(jì)及生成有關(guān)報(bào)表分析。系統(tǒng)能通過人工呼叫、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)反饋等方式、確認(rèn)裝配質(zhì)量、加工質(zhì)量、協(xié)作件質(zhì)量等質(zhì)量原因?qū)ιa(chǎn)的影響程序.對(duì)影響過程和位置進(jìn)行實(shí)時(shí)申報(bào)，并對(duì)造成的總停線情況及分工位情況進(jìn)行匯總分析及報(bào)表統(tǒng)計(jì)。

        如果價(jià)格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。車間工位電子看板是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報(bào)表導(dǎo)出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。由于總成車間車間工位電子看板產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善車間工位電子看板對(duì)這些模塊的管理。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術(shù)，聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過程級(jí)與管理級(jí)?；谶@種情況，武漢天傲科技公司推出套裝款車間工位電子看板，這幾款套裝針對(duì)大部分中小型客戶大概率選擇的產(chǎn)品組合，以打包的型式以*低價(jià)推向市場，響應(yīng)國家提質(zhì)降價(jià)的號(hào)召，向廣大制造型企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的車間工位電子看板。

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