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2019數(shù)博會(huì)高端論壇：智能制造如何助力大國重器企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級

編輯：admin  2019-05-28 10:11:34

      人民網(wǎng)貴陽5月28日電，當(dāng)世界進(jìn)入萬物互聯(lián)時(shí)代，技術(shù)創(chuàng)新、智能制造，已經(jīng)成為中國制造業(yè)現(xiàn)在和未來發(fā)展的關(guān)鍵詞，大數(shù)據(jù)作為新興的信息技術(shù)，為傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展提供了新的契機(jī)。

      在5月28日舉行的2019數(shù)博會(huì)“大國重器，智變未來”智能制造論壇上，來自航天、航空、船舶、軌道交通、汽車、機(jī)械等行業(yè)的國內(nèi)外專家學(xué)者及企業(yè)代表，圍繞“大國重器的智能化之路”各抒己見，共同探討如何用智能制造助力“大國重器”企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，助推我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

     “中國制造”崛起 “服務(wù)化”漸成趨勢

      制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的脊梁，是強(qiáng)國之脊，是提升中國國力的必由之路。改革開放40年，中國制造業(yè)一路披荊斬棘，成為“全球工廠”，并逐步邁向全球價(jià)值鏈的中高端行列。

     “面對產(chǎn)業(yè)變革的新態(tài)勢，必須認(rèn)識到挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。”中國信息通信研究院黨委書記、副院長李勇表示，智能制造的發(fā)展和應(yīng)用是一個(gè)不斷演進(jìn)技術(shù)和工程創(chuàng)新的過程，在這一進(jìn)程中，傳統(tǒng)業(yè)的界限將被打破，跨界創(chuàng)新展現(xiàn)出巨大生機(jī)，制造業(yè)服務(wù)化將成為未來發(fā)展的趨勢。

      近年來，我國高度重視制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，通過不斷探索，我國在服裝、家居等領(lǐng)域的大規(guī)模個(gè)性化定制，航空、汽車等領(lǐng)域的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計(jì)模式，電力裝備、工程機(jī)械等領(lǐng)域的遠(yuǎn)程運(yùn)維模式等形成一批可復(fù)制、可推廣的新模式，極大地推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)方式的和服務(wù)化轉(zhuǎn)型。

      貴州省工業(yè)和信息化廳廳長何剛表示，作為我國首個(gè)大數(shù)據(jù)綜合建設(shè)試驗(yàn)區(qū)，貴州積極響應(yīng)國家戰(zhàn)略部署，聚焦“高質(zhì)量、供給側(cè)、智能化”，著力推進(jìn)以科技創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新，科技創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)。為解決制造業(yè)供給端出現(xiàn)的系列矛盾，貴州自2016年啟動(dòng)了“千企改造”工程，通過政策引導(dǎo)，讓工業(yè)企業(yè)更加關(guān)注大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng) ”、智能制造等新興產(chǎn)業(yè)，不斷培育新的業(yè)態(tài)和提升傳統(tǒng)業(yè)態(tài)。

      在“千企改造”工程的帶動(dòng)下，貴州工業(yè)整體呈現(xiàn)出穩(wěn)中有進(jìn)、質(zhì)量提升的良好態(tài)勢。2018年底，貴州出臺了《十大千億級工業(yè)產(chǎn)業(yè)振興行動(dòng)方案》，提出將基礎(chǔ)能源、清潔高效電力等十大產(chǎn)業(yè)打造成引領(lǐng)發(fā)展、拉動(dòng)增長、融合創(chuàng)新的支撐性、示范性、帶動(dòng)性核心產(chǎn)業(yè)，以此帶動(dòng)全省工業(yè)總產(chǎn)值年均增長10%左右，到2022年達(dá)到2萬億元，基本形成具有貴州特色的現(xiàn)代工業(yè)體系。

      論壇現(xiàn)場，中國工程院制造業(yè)研究室研究員臧冀原圍繞“我國智能制造的發(fā)展態(tài)勢”，對制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的基本內(nèi)涵和技術(shù)路線進(jìn)行了詳細(xì)闡述。臧冀原表示，智能制造作為制造業(yè)和信息技術(shù)深度融合的產(chǎn)業(yè)，必須實(shí)事求是、因地制宜、因企致意地展開推進(jìn)，特別是我國的中小企業(yè)，更要在扎扎實(shí)實(shí)打好數(shù)字化的基礎(chǔ)上進(jìn)行智改升級，以制造業(yè)的繁榮支撐國家的繁榮和強(qiáng)大，托起中華民族偉大復(fù)興中國夢。

      聚焦場景應(yīng)用 構(gòu)建數(shù)據(jù)共享平臺

      以“智能 ”提升企業(yè)生產(chǎn)效率的價(jià)值，中國制造業(yè)正在不斷努力。論壇上，北京航空航天大學(xué)教授張霖以《智能制造中的建模仿真技術(shù)》為題進(jìn)行現(xiàn)場分享。張霖表示，“大國重器”基本都是復(fù)雜產(chǎn)品，用傳統(tǒng)的理論方法和實(shí)驗(yàn)方法很難解決建模問題，仿真技術(shù)建模就成了見效*快、*具價(jià)值的手段。

      隨著時(shí)代的發(fā)展，建模仿真在整個(gè)產(chǎn)品生命周期變得越來越重要，甚至直接影響制造業(yè)的創(chuàng)新能力，建模仿真也從過去的單元仿真、集成仿真轉(zhuǎn)向智能仿真。這是一個(gè)高度靈活、云邊融合、個(gè)性化、智能化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。為此，中國工程院把模型工程列為重要的研究方向，構(gòu)建了基于云和服務(wù)的仿真技術(shù)模型，為中國智能制造系統(tǒng)建模仿真發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

      富士康科技集團(tuán)戰(zhàn)略及智能制造高級顧問吳琪，講述了富士康從工業(yè)2.0到4.0的智能制造轉(zhuǎn)型實(shí)踐和思考。2013年，富士康提出要達(dá)到工業(yè)4.0并為此進(jìn)行積極的努力。此后，富士康對企業(yè)的生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間、人員管理、運(yùn)營技術(shù)等多方面進(jìn)行智能化改造，這讓富士康的生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了極大的提高。因?yàn)橛H身參與到這場智能制造的改革中，為此吳琪深有感受。在吳琪看來，要讓中國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的競爭力得以提高，必須要有更多的自動(dòng)化創(chuàng)新產(chǎn)品，設(shè)備商需要在生產(chǎn)工藝、流程、整體技術(shù)上進(jìn)行改造，以此讓制造業(yè)的附加值得以提高。

      美的集團(tuán)美云智數(shù)副總經(jīng)理陳昕樂則分享了美的在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用實(shí)踐中的體會(huì)。作為營業(yè)額位居全球前列的家電企業(yè)，美的從2012年開始探索機(jī)械和自動(dòng)化領(lǐng)域。在美的的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，公司主要將思路集中在用戶端和客戶端上，通過了解用戶需求，對零散的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析，已經(jīng)構(gòu)建了1000多個(gè)應(yīng)用場景，整理了100多個(gè)指標(biāo)和2000多個(gè)預(yù)警規(guī)則，實(shí)現(xiàn)了從依靠人工管理、經(jīng)驗(yàn)管理、流程驅(qū)動(dòng)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變。

     “智能制造由數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化三個(gè)部分組成，其中*關(guān)鍵的是數(shù)字化。”戴爾科技集團(tuán)應(yīng)用咨詢部董事總經(jīng)理余晨表示，當(dāng)制造業(yè)進(jìn)入智能時(shí)代，中小企業(yè)更多時(shí)候可以通過平臺化的方式來協(xié)同生產(chǎn)。近年來，戴爾正在著手打造縱橫集成的智能制造平臺，希望通過供應(yīng)鏈協(xié)同，讓智能制造形成產(chǎn)業(yè)集群，讓更多中小企業(yè)從中受益。

      打造工業(yè)新生態(tài) 數(shù)據(jù)安全是基礎(chǔ)

     “核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)必須通過自己努力，牢牢掌握在自己的手里。”中國信息通信科技集團(tuán)虹信通信副總裁唐家武分享了5G時(shí)代中小企業(yè)“智慧工廠”的打造之路。唐家武表示，5G時(shí)代的到來，有可能讓“掌上工廠”成為現(xiàn)實(shí)。打造智慧工廠，首先需要在工廠內(nèi)部實(shí)現(xiàn)智能化，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷向有意愿有需求的中小企業(yè)進(jìn)行推廣。

      長虹集團(tuán)軟件服務(wù)中心副總經(jīng)理畢可駿就集團(tuán)聚力數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造工業(yè)新生態(tài)進(jìn)行了闡述。畢可駿表示，經(jīng)過長期的實(shí)踐探索，目前長虹已經(jīng)在綿陽、合肥、景德鎮(zhèn)、嘉興等都有智能制造基地，營造了資源富集、多方參與、合作共贏、協(xié)同引進(jìn)的區(qū)域制造新業(yè)態(tài)。未來，集團(tuán)也希望與更多企業(yè)合作，在研發(fā)設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈配置和生產(chǎn)制造等多個(gè)環(huán)節(jié)賦能，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，打造工業(yè)新生態(tài)。

     “發(fā)展是安全的前提，安全是發(fā)展的保障。”中國工程院院士倪光南認(rèn)為，當(dāng)“中國制造”走向“智能制造”，對網(wǎng)絡(luò)安全把控必須同步推進(jìn)。為此，要加強(qiáng)核心技術(shù)的安全把控，不斷增加供應(yīng)鏈的安全性、可控性和透明性，構(gòu)建起安全可控的信息技術(shù)體系，才能讓中國制造真正在全球的競爭中實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑。

      論壇現(xiàn)場，中國船舶工業(yè)集團(tuán)上海外高橋造船有限公司總經(jīng)理陳剛、中國航天三江集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理向隆君、中國中車集團(tuán)中央研究院主任劉昱、北京航空航天大學(xué)教授張霖等與會(huì)嘉賓還就企業(yè)如何選擇工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、如何與AI、邊緣計(jì)算、區(qū)塊鏈等技術(shù)在企業(yè)進(jìn)行落地應(yīng)用等話題進(jìn)行了深入探討。

      與會(huì)嘉賓紛紛表示，智能制造是打造制造強(qiáng)國的主攻方向，也是我國制造業(yè)應(yīng)對經(jīng)濟(jì)全球化，提高國際競爭力的迫切需求。對于智能制造的探索，既要兼顧效益和成本，又要從企業(yè)本身的需求出發(fā)，不斷滿足和解決企業(yè)的現(xiàn)實(shí)需求，通過打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展“智能 ”，為制造業(yè)轉(zhuǎn)能升級賦能，助力我國制造強(qiáng)國建設(shè)。

關(guān)鍵詞：智能智造 無線/有線Andon安燈系統(tǒng)，電子看板，電子貨架/倉儲系統(tǒng)，工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)，生產(chǎn)線實(shí)時(shí)電子/液晶看板